KOYO滚子轴承热处理淬火裂纹步骤

KOYO滚子轴承淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中发生的裂纹。后者又叫效裂纹。造成淬火开裂的原因较多，在剖析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。如下是KOYO轴承热处理淬火裂纹产生的因素，大家一起来学习是由哪些因素形成裂纹的：

首先、轴，40Cr，经铸造、淬火后发现裂纹。裂纹两边有氧化痕迹，金相查验，裂纹两边存在脱碳层，而且裂纹两边的铁素体呈较大的柱状晶粒，其晶界与裂纹大致笔直。

其次、半轴套座，40Cr，淬火后呈现开裂。金相查验，裂纹两边有全脱碳层，其间的铁素体呈粗大柱状晶粒，并与裂纹笔直。全脱碳层内侧的安排为板条马氏体加少量托氏体，这样的支配是淬火安排。

最后、齿轮铣刀，高速钢，淬火后在内孔壁上呈现裂纹。金相查验，发现裂纹邻近的碳化物呈不均匀的带状散布。

应当采取预防措施：

一，下降淬火加热温度，降低保温时间。

二，提升冷却介质的温度，由0摄氏度上升到15摄氏度以上。

三，增加淬火介质浓度，增加水玻璃，调节至工艺规定值上限。