使用进口轴承时，四个事项需注意，便于轴承正常运转。如下是详细讲解。
A. 轴和轴承公差的选择和控制
轴承压入轴承后应转动灵活，无卡涩情况出现。若有明显的转动不灵活，说明轴的尺寸过大，应调整公差。如果轴承压入轴承后用手转动时有明显的“生锈”感觉，可能是轴承公差过大或轴承圆度不好。因此，在控制好轴和轴承公差的同时，也要控制好圆度。
B. 轴承组装方法
由于进口轴承是高精度产品，若安装不当，很容易损坏轴承通道，导致轴承损坏。轴承装配时应配备专用模具，切记不可随意敲击。压轴时，只能对小圆施加应力，压大圆时，只能对大圆施加应力。装配过程中需要气压或液压。压装时，上下接触应处于水平状态以外。若有倾斜，轴承通道会因应力而损坏，轴承会产生传导声音。
C. 防止装配异物
当轴承安装在转子上进行动平衡时，动平衡过程中产生的铁屑很容易放入进口轴承中，因此在安装轴承前需要进行动平衡。为了便于装配，一些制造商在轴承室中涂抹一些机油或润滑脂进行润滑，但操作员通常很难控制其用量。如果轴承室中有大量的油或油脂，当轴承旋转时，较容易沿着轴进入轴承。轴承不得涂有油或油脂。若是一定要进行涂层，则应控制轴承室中不得有堆积物。
D. 油漆防锈
油漆锈蚀的特点是它经常发生在密封电机中。电机组装时声音良好，但在仓库存放一段时间后，电机声响大，拆轴承时锈蚀严重。过去，许多制造商认为这是轴承问题。现在电机厂已经意识到主要问题是绝缘漆。这主要是因为绝缘漆挥发出的酸性物质在一定的温度和湿度下形成腐蚀性物质，腐蚀轴承通道，导致轴承损坏。目前，只有经过一段时间的干燥和通风后，才能选择和组装好的绝缘漆。
轴承寿命与制造、装配和使用密切关联，务必要做好每一环节。在使用进口轴承时，务必要注意以上事项，轴承才能处于良好的运行状态，从而延长轴承的使用寿命。
为了保证轴承始终处于良好的工作状态，需要不定时的维护和维修，以防止事故和事故的发生，从而提升企业的生产效率，节约成本。要在这里从事轴承的专业维护，必须有一个标准的系统操作流程，包括运行状态检测、润滑、定期拆卸、噪音、温度等。
轴承应以标准方式使用，直至其使用寿命结束。此情况很少见。通常下，轴承在运行和生产过程中因各种原因损坏，严重时直接报废。这些原因只不过是安装、使用和润滑三个方面。常见的原因是进口轴承套圈边缘夹紧，主要原因是润滑不足或有异物。针对这些问题，我们应首先消除事故原因，并结合使用环境、位置、结构等，从一方面调查类似事故的再次发生，这将带来不必要的麻烦。
