如何解决Koyo轴承安装工艺引发的问题？

    避免野蛮装配：安装时应使用专业的装配工具，如液压装配工具，避免直接锤击轴承外圈。例如，在矿山破碎机轴承更换时，使用专业液压装配工具可降低 90% 的安装损伤风险，防止滚道出现微裂纹。
    保证对中精度：对于需要高精度对中的设备，如造纸机干燥部轴承，应采用三维激光对中仪等精密仪器进行对中操作，可将误差控制在 0.02mm/m 以内，避免因平行度偏差导致轴承寿命缩短。
    精确调节预紧力：使用力矩扳手配合频闪仪等工具测量，精确控制角接触轴承的预紧力。例如，机床主轴轴承预紧力增加 10%，温升会提高 18℃，通过精确控制预紧力在 ±5% 公差带，可有效避免因预紧力不当导致的轴承过热等问题。
    确保轴与外壳的质量：安装前要清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺，外壳内不得有研磨剂、型砂、切屑等杂质。同时，要检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合，在各配合面涂布机械油，以保证安装的准确性和可靠性。
    合理选择安装方法：圆柱孔轴承多用压力机压入或热装方法，锥孔轴承可直接安装在锥度轴上或用套筒安装。采用热装法时，要严格控制加热温度，一般油温应控制在 80℃-90℃，最多不超过 120℃，避免因温度过高使轴承产生回火而致硬度降低。
    正确调整轴承间隙：对于间隙可调整的 Koyo 轴承，要根据实际工况调整好轴向间隙，以补偿轴在温度升高时的热伸长。一般可用垫片、螺钉或止推环等进行调整，保证轴承体的正常运转。
Koyo轴承