一、轴承环的制作

轴承环车成正确的厚度后，把内圈放入外圈里；然后经过一个磨床把它们磨成精确的厚度，完结后由一个计量器检查厚度。

二、内圈和外圈的磨削

然后机器把内圈和外圈分开，用不同机器研磨其外外表。

外圈进入磨床，磨床将其外表磨成精确的圆，而且直径精确，并用水溶性溶液避免轴承环过热，因为过热会翘曲。丈量之后，轴承环才能脱离磨床。

三、内圈和外圈滚道的磨削

用带有油性冷却液的磨石机把轴承外径加工成精确圆度和尺度，内圈及滚道也通过相似机器完结。

四、轴承环的抛光

用涂有润滑油的磨石机抛光轴承环外表，直至闪闪发亮。

五、清洗

在石头磨具中用油浸泡，然后用煤油清洗。

六、滚珠的制作

制作滚珠的质料是钢丝，机器将钢丝切成一段段，然后用冲模床将它们冲成毛坯珠，并用研磨机割去他们两侧的突起；另一台机器把它们磨圆、磨润滑，整个进程需几天时刻。滚珠经过火炉硬化后再用清洗剂清洁，经质检后制品滚珠被送到槽里。槽被放到一个自动组装机器上，送球机将滚珠通过软管送到推料机，推料机将正确数量的滚珠推入内外圈间的滚道中，分球仪把滚珠均匀摆放在滚道里。

七、坚持架的装置

金属架可将滚珠固定在滚道上。第一台机器先装置半个坚持架，这些坚持架上都有槽孔；接着另一台小心装置另一半坚持架，这一半上有槽口。机器让轴承旋转进行测验，然后把两个坚持架彻底连接起来，轴承至此装置完结。

八、溶液喷淋清洗和质量测验

这台振荡噪音检测仪检测轴承是否能安静作业；有些轴承需求润滑油，机器把润滑油均匀涂改于滚道上，再盖上橡胶圈封住润滑油。zui后一项质量测验，用一台自动控制测验仪淘汰不符合重量要求的轴承。

九、激光刻印

合格品被送到一个激光机，激光机会在轴承上刻上型号和编号这类信息。